A szilikon gumi készítésének előkészítési módszere főként a következő lépéseket tartalmazza:
Alapanyag előkészítése: A szilikongombok fő nyersanyaga a magas hőmérsékletű vulkanizált gumi (szilikon gumi). A nyersanyag -előkészítés a teljes gyártási folyamat első lépése, ideértve a nyers gumi keverését, a szín illesztését és a nyersanyagok súlyszámítását. A nyers gumi keverésekor a végtermék stabil teljesítményének biztosítása érdekében különféle alapanyagokat kell keverni egy adott képlet szerint. A színmegfelelő link az, hogy a szükséges színt az ügyfelek igényei szerint keverjük össze. A nyersanyagok súlyszámítása szintén döntő jelentőségű, és a pontos mérés biztosítja a szilikongombok egyes tételeinek következetes minőségét.
Penésztervezés és gyártás: A formák tervezése és gyártása az egyik alapvető link. Az ügyfél által biztosított 3D rajzok vagy minták szerint a mérnök megtervezi a penésznyílásokat, majd előállítja a penészét. A penész pontossága közvetlenül befolyásolja a szilikon kulcsok dimenziós pontosságát és megjelenési minőségét. A különböző célokra szolgáló kulcsok különböző struktúrákkal, rugalmas falakkal stb.
Vulkanizáció öntés: A vulkanizációs formázás kulcsfontosságú lépés a szilikonkulcsok, más néven hidraulikus formázás előállításában. Ez a lépés nagynyomású vulkanizációs berendezéseket használ a szilikon nyersanyagok magas hőmérsékleten a penészben történő vulkanizálására, hogy megszilárdítsa őket. A vulkanizációs hőmérséklet és idő megválasztása fontos hatással van a végtermék teljesítményére. A túl magas hőmérséklet a szilikon kulcsok törékenyé és könnyen törhet; A túl alacsony hőmérséklet miatt a termék ragaszkodhat a penészhez, és nehéz lehet megemlíteni. Ezért a hőmérsékletet és az időt szigorúan ellenőrizni kell a vulkanizációs öntési folyamat során.
Deburing és feldolgozás: A penészből eltávolított szilikonkulcsokat néhány haszontalan burr és lyuk chips kíséri, amelyeket meg kell tisztítani a vitarendezési folyamaton keresztül. Általában kézzel készítik, és egyes gyárak lyukasztógépeket is használnak a hatékonyság javítására. A vita után a szilikonkulcsoknak további feldolgozásra van szükségük, például a selyem szitanyomás nyomtatást. A selyem szitanyomás -nyomtatási folyamatot elsősorban karakterek vagy minták kinyomtatására használják a kulcsok felületén, hogy megkönnyítsék a felhasználói működést.
A feldolgozás és az érzés feldolgozása: A szilikon kulcsok normál körülmények között könnyen felszívhatják a port a levegőben, és bizonyos fokú viszkozitással rendelkeznek. Annak érdekében, hogy javítsák porálló teljesítményét és érzetét, általában egy vékony rétegű olajat permeteznek a kulcs felületére. Ez az érzéses olajréteg nem csak megakadályozhatja a por betartását, hanem javítja a kulcs érintését is.
Additional Function Processing: Az ügyfelek sokrétű igényeinek kielégítése érdekében a szilikonkulcsok további funkciókat is hozzáadhatnak a gyártási folyamat során. Például a ragasztócsepp növelheti a kulcs keménységét és kopásállóságát; A lézeres metszet gravírozhatja az áttetsző karaktereket vagy mintákat a kulcsra a kulcs lumineszcencia hatásának elérése érdekében; A P+R szintézis összetett a szilikonkulcsokat más anyagokkal (például műanyagokkal) a termék általános teljesítményének javítása érdekében.
